Guía de resolución de problemas de VFD

¿Su variador de frecuencia muestra un comportamiento inusual o fallos inesperados?
No te preocupes.variadores de frecuencia (VFD) pueden experimentar ocasionalmente anomalías de funcionamiento, pero la mayoría de los problemas pueden rastrearse y resolverse con un diagnóstico adecuado.
Esta guía le ayudará a convertirse en un experto en descodificación de averías de variadores de frecuencia. Le guiaremos a través de los síntomas más comunes, le explicaremos su significado y le ofreceremos soluciones paso a paso utilizando técnicas industriales de eficacia probada.

Diagrama de resolución de problemas de VFD que muestra los problemas de sobrecorriente

¿Qué es un fallo del variador de frecuencia?

En términos sencillos, un fallo de variador de frecuencia se produce cuando el variador de frecuencia detecta que su propio funcionamiento, el motor o la carga se han desviado de la “zona verde” de seguridad, activando una desconexión de protección o una alarma. Es como pulsar el botón de pausa de emergencia en todo el sistema de control del variador de frecuencia.

Tipos de averías de los variadores de frecuencia

Fallos blandos

Suelen deberse a situaciones transitorias como:

Sobreintensidad momentánea
Sobrecalentamiento menor
Fluctuaciones temporales de tensión (por ejemplo, inestabilidad de la red eléctrica)

Estos fallos no suelen ser críticos y a menudo pueden eliminarse automáticamente o mediante la función de restablecimiento del teclado del variador de frecuencia.

Fallos graves

Indican problemas graves o persistentes:

Fallo de componentes internos (por ejemplo, cortocircuitos de IGBT)
Faltas directas a tierra
Sobrecarga severa o condiciones de rotor bloqueado

Los fallos graves no se pueden restablecer automáticamente. Requieren una inspección por parte de técnicos cualificados para diagnosticar y corregir la causa raíz, ya sea dentro del VFD o dentro del motor/carga conectados, antes de que sea posible un reinicio seguro.

Los variadores de frecuencia modernos utilizan pantallas digitales integradas o indicadores LED para informar del estado de los fallos mediante códigos de error normalizados: Desaceleración Fallo de sobreintensidad/sobretensión,Err 10: Fallo de sobrecarga del inversor) La interpretación de estos códigos de avería es similar a la lectura del “lenguaje” de la unidad, y constituye el primer paso fundamental para un diagnóstico y una recuperación de averías precisos y oportunos.

Causas comunes de los problemas de los variadores de frecuencia

Tipo de causa	Descripción	Fallos vinculados
Entorno duro	Calor, humedad, polvo, vibraciones	vfd fallo de sobreintensidad, fallo a tierra
Averías eléctricas	Cables sueltos, pérdida de fase, caídas de tensión	fallo de vfd, fallo de sobreintensidad en vfd
Desajuste carga/motor	Ajustes incorrectos, cargas sobredimensionadas	reparación de variadores de frecuencia, motor de variador de frecuencia
Fallos de componentes internos	Condensadores de envejecimiento, IGBT	vfd eléctrico, vfd mecánico

Tipos de averías de los variadores de frecuencia y sus síntomas

Cuando su variador de frecuencia (VFD) se apaga o enciende una luz de advertencia, no sólo está funcionando mal, sino que está emitiendo un informe de estado.
Cada código de avería y síntoma del variador de frecuencia corresponde a un problema específico, y comprender estas señales es clave para solucionar los problemas de forma rápida y precisa. A continuación le explicamos cómo interpretar las “constantes vitales” de su VFD:

Tipo de avería	Síntomas típicos	Causas comunes	Acción recomendada
Fallo catastrófico	Olor a quemado- Chispas- Fusibles fundidos	Fallo del IGBT o del condensador- Sobretensión grave- Fallo del sistema de refrigeración	Desconecte la alimentación inmediatamente; inspeccione la placa de alimentación y los componentes internos; sustituya las piezas dañadas.
Interrupción del suministro eléctrico	Desconexión instantánea - UV (subtensión) - Alarma de pérdida de fase	Caída de tensión o caída de tensión de la red - Corte de electricidad o disparo del disyuntor aguas arriba	Compruebe la fuente de alimentación entrante, verifique la estabilidad del voltaje y reinicie cuando se confirme que la fuente es estable.
Fallo intermitente	Errores aleatorios (OV, OH, etc.) - Vibraciones o sacudidas del motor - Operaciones inestables	Terminales sueltos- EMI/ruido- Condensadores envejecidos- Vía de refrigeración bloqueada- Márgenes de parámetros ajustados	Inspeccione el cableado, el blindaje de la señal, el sistema de refrigeración; ajuste los parámetros de aceleración/desaceleración.
Sobrecorriente / Sobrecarga	Códigos OC / OL encendidos- Parada repentina del motor- Picos de aceleración o humo	Atasco del impulsor- Cortocircuito del motor- VFD subdimensionado- Cortocircuito o sobrecarga del cable de salida	Compruebe la carga del motor y el eje, mida la resistencia del bobinado, verifique el dimensionamiento del accionamiento y el estado del cable de salida.
Fallo a tierra (GF)	Alarma GF- Hormigueo en el armario- Disparos frecuentes del RCD	Fallo de aislamiento del motor/cable- Entrada de humedad- Cortocircuito inducido por la corrosión	Utilice un megóhmetro para comprobar el aislamiento del motor, el cable y el variador de frecuencia; aísle la alimentación inmediatamente por motivos de seguridad.

Piense en los códigos de avería de los variadores de frecuencia no como fallos aleatorios, sino como la forma que tiene el variador de hablar. Cuanto mejor entienda su “lenguaje”, más rápido podrá restablecer la salud del sistema y evitar costosos tiempos de inactividad.

Lista de comprobación paso a paso para la resolución de problemas de VFD

1.Inspección visual

Desconecte inmediatamente la fuente de alimentación y realice una cuidadosa comprobación visual en busca de signos de daños físicos, como marcas de quemaduras, condensadores abultados, conexiones de terminales sueltas, ventiladores de refrigeración que no funcionan o acumulación de polvo. Este es el primer paso y el más importante para solucionar eficazmente los problemas de los variadores VFD.

2.Verificar la alimentación y el cableado

Utiliza un multímetro para confirmarlo:

La tensión de entrada y la configuración de fase son correctas
Los terminales de entrada/salida están bien fijados y libres de corrosión
La tensión del bus de CC se mantiene estable y dentro del rango nominal

Una fuente de alimentación limpia y estable es un requisito previo para un funcionamiento fiable del variador de frecuencia y reduce la necesidad de reparaciones prematuras del variador de frecuencia.

3.Comprobar las señales de control

Verifique que las señales de arranque/parada se transmiten correctamente (compruebe la tensión del bloque de terminales o las señales de los contactos externos).
Mida la entrada de referencia de velocidad (analógica o de comunicación) para asegurarse de que es estable, sin ruido, interferencias ni pérdida de señal.
Los problemas con los circuitos de control son una de las causas más frecuentes de averías en los variadores de frecuencia.

4.Interpretar los códigos de avería

Se trata de un paso crítico para el diagnóstico. Revise periódicamente el manual del usuario del variador de frecuencia y comprenda los códigos de avería habituales (por ejemplo, OC: sobrecorriente, UV: subtensión, OH: sobrecalentamiento).
Estos códigos ofrecen información directa sobre el estado de funcionamiento del accionamiento y son referencias clave en cualquier proceso eficaz de reparación de un accionamiento vfd.

5.Compruebe el motor y el cableado

Después de apagar:

Confirme el par de apriete correcto en los terminales de salida
Utilice un megóhmetro para comprobar la integridad del aislamiento del motor y los cables.
Asegúrese de que el modelo de motor, la potencia nominal y los parámetros eléctricos son totalmente compatibles con los ajustes del variador de frecuencia.

Unos parámetros de motor desajustados pueden provocar el sobrecalentamiento y el fallo del VFD, por lo que este paso es crucial tanto para la reparación como para la planificación del mantenimiento del VFD.

6.Evaluar los factores medioambientales

Compruebe la temperatura interna del armario (idealmente por debajo de 40°C), la ventilación, los niveles de humedad, la presencia de polvo y de gases corrosivos.
Las duras condiciones ambientales pueden reducir significativamente la vida útil de los equipos, por lo que el control ambiental es un elemento clave del mantenimiento preventivo de los vfd.

7.Documente todo el proceso

Mantenga registros detallados de todos los resultados de las inspecciones, mediciones, cambios de parámetros y estado final del sistema.
La documentación exhaustiva respalda las futuras reparaciones mantenimiento vfd, y análisis de las causas profundas de los problemas persistentes o recurrentes.

Utilización de herramientas para diagnosticar problemas de variadores de frecuencia

Herramienta	Aplicación
Multímetro	Comprobación de la tensión de entrada/salida, resistencia
Osciloscopio	Captura de fallos transitorios o señales de control
Software VFD	Control y diagnóstico en tiempo real

Tabla de referencia de códigos de fallo VFD

Código de avería	Descripción	Causa probable	Solución recomendada
OC	Sobrecorriente	Pico de carga, cortocircuito	Comprobar carga y motor
GF	Fallo a tierra	Fallo de aislamiento	Comprobar el cableado del motor
OH	Sobrecalentamiento	Mala refrigeración	Ventiladores/disipadores limpios
UV	Subtensión	Pérdida de fase, caída	Comprobar la tensión de entrada

Cómo prevenir futuros fallos de los variadores de frecuencia

Para evitar paradas inesperadas de los variadores VFD, es esencial aplicar un plan de mantenimiento activo de los mismos:

Cumplir estrictamente un programa de mantenimiento regular.: Establecer y aplicar un programa de mantenimiento basado en las horas de funcionamiento. Las áreas clave incluyen: Limpiar periódicamente los filtros de aire y los ventiladores de refrigeración (se recomienda mensualmente/trimestralmente) para garantizar una correcta disipación del calor; inspeccionar y apretar todas las conexiones eléctricas (utilizando una llave dinamométrica); controlar la ondulación de la tensión del bus de CC (que indica el estado de los condensadores).

Gestión de datos críticos y piezas de recambioRealice copias de seguridad de todos los parámetros del VFD (incluidos los datos del motor y los parámetros de la aplicación) para garantizar una rápida recuperación tras un fallo. Tenga en stock componentes críticos del VFD, como ventiladores de refrigeración y tarjetas de control de repuesto (si procede), para minimizar el tiempo de inactividad.

Capacitar a los equipos de mantenimiento: Imparta formación sobre resolución de problemas de VFD. Asegúrese de que el personal de mantenimiento no solo sepa manejar el equipo, sino que también comprenda los principios, identifique las señales de alerta temprana (como ruidos anormales o un ligero aumento de la temperatura) y domine las rutinas de mantenimiento estandarizadas de los VFD, como la limpieza segura, la copia de seguridad de los parámetros y las mediciones básicas.

Núcleo: Transforme las reparaciones reactivas en mantenimiento proactivo mediante la estandarización de las operaciones, el control del entorno y la mejora de las habilidades del personal para maximizar la fiabilidad y la vida útil de los VFD.

Conclusión

La resolución de problemas de los variadores de frecuencia de forma eficaz y segura depende de un enfoque sistemático: Siga siempre los procedimientos de seguridad de desconexión. Comience con una inspección visual y compruebe gradualmente la alimentación eléctrica y las señales, cableado, y el entorno. La interpretación precisa de los códigos de avería es una habilidad fundamental; asegúrese de consultar el manual. Tras una investigación exhaustiva, asegúrese de hacer una copia de seguridad de todos los parámetros y registrar el proceso. El dominio de este proceso, combinado con el mantenimiento preventivo de los VFD, puede reducir significativamente el tiempo de inactividad y garantizar la producción.