EV510A-0007G-T4: VFD Vectorial Trifásico | 0.75kW, 380V
¿Por qué elegir este variador vectorial trifásico de 0,75 kW (1 CV) y 380 V?
Elegir el variador adecuado es crucial para el rendimiento y la fiabilidad. Este variador de frecuencia específico de 0,75 kW (1 CV) es la solución ideal cuando su aplicación trifásica requiere algo más que un control de velocidad básico.
- Precisión para sistemas trifásicos: Mientras que muchos VFD pequeños sólo ofrecen un control V/F sencillo, este modelo proporciona un control vectorial avanzado. Esto es esencial para aplicaciones industriales que requieren una velocidad estable con cargas variables, un par de arranque elevado para maquinaria exigente y un rendimiento general del motor más suave y preciso en una red de 380 V.
- Eficiencia energética y económica: Al adaptar con precisión la velocidad del motor a la demanda de la aplicación, este variador de frecuencia reduce significativamente el consumo de energía de su motor de 0,75 kW (1 CV), lo que se traduce en una reducción de los costes operativos. Las funciones integradas, como el PLC y el controlador PID incorporados, también pueden eliminar la necesidad de componentes de control externos, ahorrando en costes de hardware y simplificando el diseño de su sistema.
- Mayor vida útil de los equipos: Las capacidades de arranque y parada suaves reducen la tensión mecánica en motores, cajas de engranajes y correas. Esta aceleración gradual minimiza el desgaste, prolongando la vida útil de toda la maquinaria y reduciendo las necesidades de mantenimiento.
- Versatilidad para aplicaciones complejas: Con un amplio conjunto de terminales de E/S y comunicación Modbus estándar, este accionamiento está diseñado para la integración. Es perfecto para crear sistemas inteligentes y automatizados para cintas transportadoras, bombas y maquinaria especializada en los que son necesarios la realimentación y el control externo.
Campos de aplicación típicos
Sistemas de transporte industrial
Un VFD de cinta transportadora fiable para la gestión de líneas de montaje, clasificación logística y manipulación de materiales.
Maquinaria textil y de embalaje
Ideal como VFD de máquinas de envasado o para el control VFD de máquinas textiles, garantizando movimientos sincronizados y precisos.
Ventiladores y bombas
Perfecto para aplicaciones VFD de ventiladores industriales o VFD de bombas de agua, ya que ofrece un importante ahorro de energía con control PID integrado.
Características de control
Modo de control | Control vectorial sin sensores (SVC), Control vectorial en bucle cerrado (FVC), Control V/F |
|---|---|
Frecuencia más alta | Control vectorial: 0~500Hz; Control V/F: 0~500Hz |
Par de arranque | 0,5Hz / 150% (en modo SVC) |
Velocidad | 1:100 (SVC) |
Velocidad Precisión | ±0,5% (SVC) |
Capacidad de sobrecarga | 150% corriente nominal durante 60s; 180% corriente nominal durante 3s |
Especificaciones de E/S
Entrada digital | 7 canales, 1 de ellos con entrada de impulsos de alta velocidad de hasta 100 kHz |
|---|---|
Entrada analógica | 2 canales, con entrada de tensión de 0~10 V o de corriente de 0~20 mA |
Salida digital/de impulsos | 1 canal de salida de impulsos de alta velocidad (0~100 kHz) |
Salida de relé | 2 canales de salida de relé |
Salida analógica | 2 canales, con salida de corriente de 0~20 mA o tensión de 0~10 V |
Comunicación | RS-485 estándar (Modbus), compatible con CANlink |
Entorno operativo
Lugar de instalación | En interiores, sin luz solar directa, sin polvo, gases corrosivos, etc. |
|---|---|
Altitud | Por debajo de 1000 metros |
Temperatura ambiente | De -10°C a +40°C (reducción necesaria para 40~50°C) |
Humedad | <95%RH, sin condensación |
Dimensiones estructurales
Dimensiones (An x Pr x Al) | 112 x 118 x 180 mm |
|---|---|
Tamaño de la instalación (A x B) | 101 x 171 mm |
Agujero de instalación | φ4.6 |
Peso | 1,3 kg |
Garantía de calidad
Este producto ha sido desarrollado y fabricado por Nanjing Oulu Electric Corp. Como empresa nacional de alta tecnología centrada en la automatización industrial y las nuevas energías, contamos con un experimentado equipo de I+D e instalaciones de producción avanzadas, dedicados a ofrecer productos y soluciones fiables y de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es la diferencia entre el control V/F y el control vectorial sin sensores (SVC)?
El control V/F es un método básico de regulación de la velocidad del motor, adecuado para cargas de uso general, como ventiladores y bombas, en las que el control preciso del par no es crítico. El control vectorial sin sensor (SVC) es un algoritmo más avanzado que proporciona un control preciso del par del motor sin necesidad de encoder. Proporciona un par de arranque más elevado a bajas velocidades y una mayor estabilidad de la velocidad, por lo que es ideal para equipos más exigentes.
2. ¿Cómo puedo seleccionar el modelo de variador de frecuencia adecuado para mi motor?
La selección de un variador de frecuencia depende principalmente de tres parámetros fundamentales: la potencia nominal del motor, la tensión nominal y el tipo de carga de la aplicación. Por ejemplo, en el modelo EV510A-0007G-T4, “0007” indica que es para un motor de 0,75 kW, “G” significa carga de uso general (adecuada para aplicaciones de par constante) y “T4” significa una entrada trifásica de 380 V. Asegúrese siempre de que la corriente nominal del variador de frecuencia es mayor o igual que la corriente nominal del motor.
3. ¿Cuáles son los requisitos del entorno de instalación del inversor?
Para garantizar un funcionamiento estable y una larga vida útil, el inversor debe instalarse en el interior, en una zona bien ventilada y alejada de la luz solar directa. La temperatura ambiente debe estar comprendida entre -10°C y +40°C, con una humedad inferior a 95%RH y sin condensación. La altitud de instalación debe ser inferior a 1000 metros, y la zona debe estar libre de polvo, gases corrosivos y materiales inflamables.
4. ¿Qué ocurre si se produce un corte momentáneo de electricidad?
Esta serie de variadores incorpora una función “ride-through”. En caso de una breve caída de tensión de la red eléctrica o un corte momentáneo, el variador de frecuencia puede utilizar la energía realimentada por el motor para compensar la pérdida de tensión, lo que le permite seguir funcionando durante un breve periodo y evitar interrupciones de la producción.
Guía de inicio rápido (How-To)
Advertencia: Los siguientes pasos son sólo una guía básica. Todos los trabajos eléctricos deben ser realizados por personal profesional cualificado. Antes de realizar cualquier cableado, asegúrese de que la alimentación principal está completamente desconectada y espere al menos 10 minutos para que los condensadores internos del variador de frecuencia se descarguen por completo.
Paso 1: Instalación
Monte el inversor verticalmente sobre una superficie resistente y no inflamable, como una placa de montaje metálica. Asegúrese de que haya suficiente espacio libre alrededor de la unidad (se recomienda al menos 100 mm) para una ventilación y disipación del calor adecuadas.
Paso 2: Cableado del circuito principal
- Conecte las líneas de alimentación trifásicas de 380 V CA a los terminales de entrada del inversor.
R,S, yT(L1/L2/L3). - Conecte los tres cables del motor asíncrono trifásico a los bornes de salida del variador.
U,V, yW. - Conecte firmemente el cable de tierra al inversor.
PE(tierra de protección).
Paso 3: Cableado del circuito de control (para arranque/parada básicos)
- Conecte un extremo de un interruptor externo (o botón) al terminal de entrada digital
S1. - Conecta el otro extremo del interruptor al terminal común
COM. - Establecer parámetro
P0-02a “1” para seleccionar el canal de comandos del terminal como fuente de comandos. - Establecer parámetro
P4-00a “1” para definir la función deS1como “Marcha Adelante”.
Paso 4: Ajuste de los parámetros del motor y autoajuste
- En el primer encendido, introduzca con precisión los siguientes parámetros de la placa de características de su motor:
P1-01: Potencia nominal del motor (ajustada a 0,75 kW)P1-02: Tensión nominal del motor (ajustada a 380V)P1-03: Corriente nominal del motorP1-04: Frecuencia nominal del motorP1-05: Velocidad nominal del motor
- Para un rendimiento óptimo del control vectorial, realice un autoajuste del motor. Ajuste el parámetro
P1-37al valor adecuado (por ejemplo, “2” para el autoajuste dinámico) y, a continuación, ponga en marcha el variador. El variador funcionará automáticamente y medirá los parámetros del motor.
Paso 5: Prueba de funcionamiento
Después de confirmar que todo el cableado y los ajustes de los parámetros son correctos, conecte la alimentación principal. Cierre el interruptor externo conectado entre S1 y COM. El motor debe empezar a girar en dirección de avance. Abra el interruptor y el motor se detendrá de acuerdo con el tiempo de deceleración establecido.
Principales características y ventajas
- Control industrial preciso: Emplea tecnología avanzada de control vectorial sin sensores (SVC) para lograr un control suave y preciso del motor, proporcionando hasta 150% de par de arranque a sólo 0,5Hz para aplicaciones exigentes de par alto a baja velocidad.
- Sólida capacidad de sobrecarga: Diseñado para cargas industriales de uso general (tipo G), puede soportar 150% de la corriente nominal durante 60 segundos y 180% durante 3 segundos, proporcionando una amplia protección de seguridad para aplicaciones VFD vectoriales trifásicas contra fluctuaciones inesperadas de la carga.
- Funciones de control altamente integradas: Cuenta con un PLC integrado, funcionamiento a varias velocidades y VFD con control PID, lo que permite a los ingenieros implementar secuencias de automatización más complejas sin un controlador externo, simplificando el diseño del sistema.
- Protección integral del sistema: Proporciona múltiples funciones de protección, incluyendo sobrecorriente, sobretensión, subtensión, sobrecalentamiento, sobrecarga y pérdida de fase de salida, con detección de cortocircuito del motor al encendido para garantizar un funcionamiento seguro y fiable.
- Configuración flexible de E/S: Estos VFD trifásicos de 380 V incluyen de serie 7 entradas digitales (incluida una de impulsos de alta velocidad), 2 entradas analógicas, 2 salidas de relé y 2 salidas analógicas, lo que ofrece potentes capacidades de expansión para conectar sensores y actuadores, incluida la comunicación Modbus RS485 VFD.
- Diseño compacto y eficiente: Su diseño estructural optimizado lo hace más pequeño que la generación anterior, con un peso de sólo 1,3 kg, lo que ahorra espacio de instalación y facilita su integración en equipos compactos.
Archivo | Talla | Acción |
|---|---|---|
Guía de selección de VFD.pdf | 4,2 MB | |
VFD EV510A Manual de Usuario.pdf | 1,8 MB |
