EV510A-0037G-T2 : VFD vectoriel triphasé - 3,7 kW, 220 V

Model:EV510A-0037G-T2
Puissance : 3,7 kW (5HP)
Puissance d'entrée : triphasée 220V (±15%)
Capacité de puissance : 8,9 kVA
Courant d'entrée : 14,6A
Courant de sortie : 17,0 A
Le EV510A-0037G-T2 est un variateur de fréquence vectoriel haute performance conçu pour les applications industrielles exigeantes nécessitant une alimentation triphasée robuste de 220 V et un contrôle précis des moteurs de 3,7 kW (5 CV). Faisant partie de la série EV510A technologiquement avancée, ce variateur de vitesse AC est une mise à niveau complète de la série EV510, avec une conception plus compacte, une capacité de charge supérieure et des performances plus stables. Ce modèle, un VFD idéal de 3,7 kW, utilise un algorithme unique de contrôle vectoriel de courant pour piloter efficacement les moteurs asynchrones et synchrones, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les machines industrielles de taille moyenne.

Pourquoi choisir ce VFD vectoriel triphasé de 3,7 kW (5HP) 220V ?

Le choix du bon variateur est crucial pour les performances et la fiabilité. Ce variateur spécifique de 3,7 kW (5HP) est la solution idéale lorsque votre application triphasée 220V a besoin d'une puissance importante sans sacrifier le contrôle avancé.

  • Précision pour les moteurs industriels : Ce modèle offre un contrôle vectoriel avancé, essentiel pour les applications industrielles nécessitant une vitesse stable sous des charges variables, un couple de démarrage élevé (comme les broches VFD des machines CNC ou les compresseurs), et des performances de moteur plus douces.   
  • Efficacité énergétique et économique : En adaptant précisément la vitesse du moteur à la demande de l'application, ce variateur réduit considérablement la consommation d'énergie de votre moteur de 3,7 kW (5 CV). Les fonctions intégrées, telles que l'automate programmable et le contrôleur PID, peuvent également éliminer le besoin de composants de contrôle externes, ce qui permet d'économiser sur les coûts de matériel.   
  • Augmentation de la durée de vie des équipements : Les capacités de démarrage et d'arrêt progressifs réduisent les contraintes mécaniques sur les moteurs, les réducteurs et les courroies. Cette accélération progressive minimise l'usure.
  • Polyvalence pour les applications complexes : Grâce à un large éventail de bornes d'E/S et à la communication Modbus standard, ce variateur est conçu pour être intégré dans des systèmes automatisés intelligents.

Domaines d'application typiques

  • Un VFD de machine CNC fournissant une commande de moteur précise et puissante pour la broche d'une fraiseuse.

    Machines CNC

    Idéal pour le contrôle VFD des machines CNC, y compris les broches des fraiseuses, des tours et des machines à graver.

  • ventilateur industriel VFD permettant un contrôle optimisé de la vitesse pour une ventilation économe en énergie.

    Pompes et ventilateurs

    Contrôle efficacement les ventilateurs industriels VFD ou les applications de pompes à eau VFD pour une utilisation municipale, industrielle ou agricole.

  • Un VFD contrôlant un compresseur d'air industriel pour une alimentation en air efficace et à la demande.

    Machines industrielles générales

    Convient à une large gamme d'applications d'entraînement de moteurs à courant alternatif telles que les compresseurs, les souffleurs de chaudières et les équipements de traitement chimique.

Caractéristiques de contrôle

Mode de contrôle

Contrôle vectoriel sans capteur (SVC), contrôle vectoriel en boucle fermée (FVC), contrôle V/F 

Fréquence la plus élevée

Contrôle vectoriel : 0~500Hz ; Contrôle V/F : 0~500Hz

Couple de démarrage

0,5Hz / 150% (en mode SVC)

Gamme de vitesse

1:100 (SVC)

Vitesse Précision

±0,5% (SVC)

Capacité de surcharge

150% courant nominal pour 60s ; 180% courant nominal pour 3s

Spécifications E/S

Entrée numérique

7 canaux, dont 1 canal prenant en charge l'entrée d'impulsions à grande vitesse jusqu'à 100 kHz

Entrée analogique

2 canaux, supportant une tension de 0~10V ou une entrée de courant de 0~20mA

Sortie numérique/impulsion

1 canal de sortie d'impulsions à grande vitesse (0~100kHz)

Sortie relais

2 canaux de sortie relais

Sortie analogique

2 canaux, supportant une sortie de courant 0~20mA ou de tension 0~10V

Communication

Standard RS-485 (Modbus), compatible avec CANlink

Environnement opérationnel

Site d'installation

A l'intérieur, pas de lumière directe du soleil, pas de poussière, de gaz corrosifs, etc.

Altitude

En dessous de 1000 mètres

Température ambiante

-10°C à +40°C (déclassement nécessaire pour 40~50°C) 

Humidité

<95%RH, pas de condensation

Dimensions structurelles

Dimensions (L x P x H)

150 x 153 x 260 mm

Taille de l'installation (A x B)

135 x 245 mm

Trou d'installation

φ6

Poids

3,9 kg

Assurance qualité

Ce produit est développé et fabriqué par Nanjing Oulu Electric Corp, Ltd. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans l'automatisation industrielle et les nouvelles énergies, nous disposons d'une équipe de R&D expérimentée et d'installations de production de pointe, qui se consacrent à la fourniture de produits et de solutions fiables et de haute qualité à des clients du monde entier.

Foire aux questions (FAQ)

1. Quelle est la différence entre la commande V/F et la commande vectorielle sans capteur (SVC) ?

La commande V/F est une méthode de base pour la régulation de la vitesse du moteur, adaptée aux charges générales telles que les ventilateurs et les pompes, pour lesquelles un contrôle précis du couple n'est pas essentiel. Le contrôle vectoriel sans capteur (SVC) est un algorithme plus avancé qui permet un contrôle précis du couple du moteur sans nécessiter de codeur. Il fournit un couple de démarrage plus élevé à faible vitesse et une meilleure stabilité de la vitesse, ce qui le rend idéal pour les équipements plus exigeants.   

2. Comment sélectionner le modèle de VFD adapté à mon moteur ?

La sélection d'un variateur de vitesse dépend principalement de trois paramètres essentiels : la puissance nominale du moteur, la tension nominale et le type de charge de l'application. Par exemple, dans le modèle EV510A-0037G-T2, “0037” indique qu'il est destiné à un moteur de 3,7 kW, “G” signifie charge polyvalente (adaptée aux applications à couple constant) et “T2” signifie une entrée triphasée de 220 V. Il faut toujours s'assurer que le courant nominal du variateur est supérieur ou égal au courant nominal du moteur. Veillez toujours à ce que le courant nominal du variateur soit supérieur ou égal au courant nominal du moteur.   

3. Quelles sont les conditions d'installation de l'onduleur ?

Pour garantir un fonctionnement stable et une longue durée de vie, l'onduleur doit être installé à l'intérieur, dans un endroit bien ventilé et à l'abri de la lumière directe du soleil. La température ambiante doit être comprise entre -10°C et +40°C, avec une humidité inférieure à 95%RH et sans condensation. L'altitude d'installation doit être inférieure à 1000 mètres et la zone doit être exempte de poussière, de gaz corrosifs et de matériaux inflammables.   

4. Que se passe-t-il en cas de panne de courant momentanée ? Cette série de variateurs est dotée d'une fonction “ride-through” (arrêt instantané et non arrêt). En cas de brève chute de tension du réseau électrique ou de panne momentanée, le variateur peut utiliser l'énergie renvoyée par le moteur pour compenser la perte de tension, ce qui lui permet de continuer à fonctionner pendant une courte période et d'éviter les interruptions de production.

Guide de démarrage rapide (How-To)

Avertissement : Les étapes suivantes ne constituent qu'un guide de base. Tous les travaux électriques doivent être effectués par du personnel professionnel qualifié. Avant tout câblage, assurez-vous que l'alimentation principale est complètement déconnectée et attendez au moins 10 minutes pour que les condensateurs internes de l'EFV se déchargent complètement.   

Étape 1 : Installation

Montez l'onduleur verticalement sur une surface solide et ininflammable, telle qu'une plaque de montage métallique. Veillez à ce que l'espace autour de l'appareil soit suffisant (au moins 100 mm recommandés) pour une bonne ventilation et une bonne dissipation de la chaleur.   

Étape 2 : Câblage du circuit principal

  1. Connecter les lignes d'alimentation triphasées 220V AC aux bornes d'entrée de l'onduleur. RS, et T (L1/L2/L3).   
  2. Connecter les trois fils du moteur asynchrone triphasé aux bornes de sortie du variateur. UV, et W.   
  3. Connectez fermement le fil de terre à la prise de terre de l'onduleur. PE (terre de protection).   

Étape 3 : Câblage du circuit de commande (pour le démarrage/arrêt de base)

  1. Connecter une extrémité d'un interrupteur externe (ou d'un bouton) à la borne d'entrée numérique. S1.   
  2. Connecter l'autre extrémité de l'interrupteur à la borne commune COM.   
  3. Paramètre défini P0-02 (Sélection de la source de commande) à “1” (Canal de commande du terminal).   
  4. Paramètre défini P4-00 (sélection de la fonction S1) à “1” (marche avant).   

Étape 4 : Paramétrage du moteur et réglage automatique

  1. Lors de la première mise sous tension, entrez avec précision les paramètres suivants de la plaque signalétique de votre moteur :
    • P1-01: Puissance nominale du moteur (réglée sur 3,7 kW)    
    • P1-02: Tension nominale du moteur (réglée sur 220V)    
    • P1-03: Courant nominal du moteur    
    • P1-04: Fréquence nominale du moteur    
    • P1-05: Vitesse nominale du moteur    
  2. Pour une performance optimale de la commande vectorielle, effectuez un auto-réglage du moteur. Régler le paramètre P1-37 (méthode d'autoréglage du moteur) à “2” (autoréglage dynamique) et démarrez le variateur.   

Étape 5 : Test de fonctionnement Après avoir vérifié que le câblage et les paramètres sont corrects, mettez l'appareil sous tension. Fermez l'interrupteur externe connecté entre S1 et COM. Le moteur doit commencer à tourner dans le sens de la marche. Ouvrez l'interrupteur et le moteur s'arrêtera en fonction du temps de décélération défini.

Caractéristiques principales et avantages

  • Contrôle précis et puissant : Utilise la technologie avancée de contrôle vectoriel sans capteur (SVC) pour gérer les moteurs de 3,7 kW (5 CV), fournissant jusqu'à 150% de couple de démarrage à seulement 0,5 Hz pour les applications lourdes à faible vitesse et à couple élevé.   
  • Capacité de surcharge robuste : Conçu pour les charges industrielles générales (type G), ce VFD 5HP peut supporter 150% du courant nominal pendant 60 secondes et 180% pendant 3 secondes, ce qui lui permet de gérer facilement les charges industrielles difficiles.   
  • Fonctions de contrôle hautement intégrées : Comprend un automate intégré, un fonctionnement à plusieurs vitesses et un variateur de vitesse avec contrôle PID, permettant aux ingénieurs de mettre en œuvre des séquences d'automatisation complexes pour les machines industrielles sans contrôleur externe.   
  • Protection complète du système : Offre de multiples fonctions de protection, notamment contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, les surchauffes, les surcharges et les pertes de phase de sortie, avec détection des courts-circuits du moteur à la mise sous tension, afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable.   
  • Configuration flexible des E/S : Ce VFD triphasé 220V est équipé en standard de 7 entrées numériques (dont une impulsion à grande vitesse), 2 entrées analogiques, 2 sorties relais et 2 sorties analogiques, offrant de puissantes possibilités d'extension, y compris la communication VFD Modbus RS485.   
  • Conception compacte et efficace : La conception structurelle optimisée fournit une puissance de 3,7 kW dans un format compact et peu encombrant, ne pesant que 3,9 kg. 

Fichier

Taille

Action

Guide de sélection des VFD.pdf

4.2MB

VFD EV510A Manuel de l'utilisateur.pdf

1.8MB

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