Danni al motore VFD: 8 effetti nocivi sui motori standard

Introduzione - Perché i motori standard soffrono nel funzionamento con VFD

Nella maggior parte delle applicazioni industriali, lo standard motori a induzione trifase sono ampiamente utilizzati con Azionamenti VFD perché sono poco costosi e facilmente reperibili. Tuttavia, il La forma d'onda in uscita del VFD non è un'onda sinusoidale regolare - è un PWM (modulazione di larghezza di impulso) forma d'onda di tipo quadrato con armoniche ad alta frequenza e picchi di tensione.

Queste armoniche possono avere un forte impatto sull'isolamento del motore, sui cuscinetti e sulla temperatura degli avvolgimenti, causando alla fine Danni al motore VFD.

Mentre i motori standard possono funzionare in condizioni leggere o generiche, le applicazioni che richiedono un'elevata precisione, accelerazioni frequenti o coppie a bassa velocità richiedono Motori con inverter.

Otto cause comuni di danni al motore VFD

No.

Causa

Meccanismo

Risultato tipico

1

Picchi di tensione PWM

L'onda riflessa si amplifica all'estremità del cavo

Cortocircuito intergiro o fase-fase

2

Invecchiamento dell'isolamento

Le armoniche accelerano la rottura del dielettrico

Riduzione della durata del motore

3

Correnti portanti

La tensione di modo comune induce la corrente dell'albero

Scanalatura, guasto alla lubrificazione

4

Capacità parassita

Scarico ad alta frequenza attraverso il film d'olio

Pitting dei cuscinetti, erosione superficiale

5

Riscaldamento armonico

Le armoniche di ordine alto/basso aumentano le perdite di rame e ferro

Surriscaldamento del motore

6

Ondulazione di coppia e vibrazioni

Pulsazione armonica della coppia

Risonanza meccanica, allentamento dell'alloggiamento

7

Scarso raffreddamento a bassa velocità

Velocità ridotta della ventola a <15 Hz

Sovraccarico termico, bruciatura dell'avvolgimento

8

Eccessiva corsa ad alta frequenza

Funzionamento continuo >75 Hz

Fatica dei cuscinetti, sollecitazione dell'isolamento

Meccanismi nascosti alla base dei danni al motore VFD

1. Picchi di tensione ad alta frequenza → rottura dell'isolamento

L'uscita PWM crea onde riflesse, soprattutto su cavi lunghi, producendo picchi di diversi kilovolt. I motori standard (tipicamente con isolamento <1000 V) si danneggiano facilmente.

2.Cuscinetto Corrente ed erosione elettrica

La tensione di modo comune forma un accoppiamento capacitivo tra il rotore e il telaio, causando una scarica attraverso il cuscinetto, nota come lavorazione a scarica elettrica (EDM) o scanalatura.

Verificare la presenza di tracce di cuscinetti “wash-board” come segno di EDM.

3.Riscaldamento armonico (perdite di rame e ferro)

Le armoniche inducono correnti parassite sia nello statore che nel rotore, creando ulteriori perdite di rame e ferro.
In presenza di carichi pesanti a bassa velocità, ciò comporta un'ondulazione di coppia aggiuntiva che riduce l'efficienza e accelera l'usura.

Il rapporto tra frequenza ed efficienza di raffreddamento

Quando il Il VFD funziona a bassa frequenza (<15 Hz), La ventola interna del motore ruota troppo lentamente per fornire un flusso d'aria sufficiente. Per evitare il surriscaldamento, i tecnici dovrebbero:

  • Installare un ventilatore esterno a raffreddamento forzato
  • Utilizzare un Motore a inverter con ventilazione indipendente
  • Evitare il funzionamento continuo a bassa velocità e a pieno carico

Gamma di frequenza

Efficienza di raffreddamento

Raccomandazione

0-15 Hz

Molto basso
Aggiungere una ventola esterna

15-50 Hz

Normale

Auto-raffreddamento accettabile

>75 Hz

Elevate sollecitazioni meccaniche

Monitoraggio dei cuscinetti e della temperatura

Come ridurre al minimo i rischi di danni al motore VFD

  • Utilizzo Motori con inverter (isolamento nominale 1600-2000 V)
  • Installare filtri dV/dt o reattori di uscita per sopprimere i picchi di tensione
  • Applicare cavi schermati con messa a terra a doppia estremità per ridurre le EMI
  • Aggiungi anelli di messa a terra dell'albero per eliminare il flusso di corrente del cuscinetto
  • Set frequenza portante corretta e tempo di accelerazione/decelerazione
  • Per i cavi lunghi, valutare Capacità parassita del cavo VFD
  • Limitare il funzionamento ad alta frequenza a ≤75 Hz per evitare danni da stress.

Conclusione - I motori standard non sono sempre sicuri con i VFD

Anche se i motori standard possono tecnicamente funzionare con un VFD, sono non è progettato per gestire sollecitazioni armoniche, correnti d'albero o picchi di tensione.

Questi problemi non sempre si manifestano immediatamente, ma nel corso di mesi di funzionamento causano un deterioramento irreversibile.

Le migliori pratiche:

  • Utilizzare i motori standard solo per applicazioni leggere e non critiche.
  • Per un uso intensivo, preciso o continuo a velocità regolabile, selezionare Motori con frequenza VFD.
  • Se la sostituzione non è possibile, aggiungere almeno filtri di uscita e sistemi di protezione dei cuscinetti.