Quais são as aplicações comuns dos accionamentos VFD?

Uma unidade de frequência variável (VFD) é um dispositivo que controla a velocidade de um motor elétrico. Fá-lo alterando a frequência e a tensão da fonte de alimentação de entrada, regulando assim a velocidade do motor e a potência de saída. Em termos simples, um VFD converte primeiro a potência padrão (como 50Hz/60Hz fixos) em potência ajustável e, em seguida, produz a frequência e a tensão adequadas com base nos requisitos reais. Isto funciona de forma semelhante à forma como o acelerador de um automóvel controla a velocidade, permitindo que o motor acelere ou abrande conforme necessário.

Porquê utilizar accionamentos VFD?

1.Reduzir os custos de energia em 50%

Accionamentos VFD economizadores de energia fazer corresponder a velocidade do motor à carga efectiva. Acabou-se o desperdício de energia a velocidades fixas. Exemplo: As bombas que funcionam com carga parcial reduzem o consumo de energia 35%+ (dados do DOE).

2.Reduzir o stress do equipamento

Vantagens dos accionamentos VFD incluir:
  • Arranque/paragem suave: Elimina os choques da correia/engrenagem (por exemplo, encravamentos do tapete rolante).
  • 40% menos substituições de peças em maquinaria mineira.

3.Prolongar a vida útil do sistema

A aceleração gradual evita o desgaste do motor. As instalações de AVAC que utilizam VFDs relatam:
92% menos falhas
30% custos de manutenção mais baixos 

4.Ativar a automatização inteligente

Poupança de energia Accionamentos VFD integrar com controlos para:
  • Ajustes de velocidade baseados na procura
  • Manutenção preventiva (↓30% tempo de inatividade)

Aplicações comuns dos accionamentos VFD

Indústria

Cenário de aplicação

Função principal

Rácio de utilização

Sistema HVAC

Controlo da velocidade do ventilador e da bomba

Regular o fluxo de ar/fluxo de água conforme necessário, poupando 30% energia

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Bombas industriais

Controlo da velocidade da bomba no tratamento químico e da água

Fluxo/pressão estáveis, evitando rupturas na tubagem

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Sistemas de transporte

Correias transportadoras para fábricas, linhas de triagem logística

Controlo de velocidade flexível para corresponder aos ritmos de produção

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Compressor

Compressores de ar de fábrica, sistemas de refrigeração

Fornecimento de ar a pedido, reduzindo o consumo de energia em inatividade

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Máquina-ferramenta

Controlo da velocidade do eixo da máquina-ferramenta CNC

Controlo preciso da velocidade para melhorar a precisão da maquinação

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Elevador/Escalador

Controlo da velocidade de arranque/paragem do elevador

Funcionamento suave, reduzindo o desconforto das paragens bruscas

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Agricultura

Bombas de irrigação, alimentadores, controlo de velocidade

Fornecimento de água/alimentação a pedido, poupando eletricidade e água

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  • Cenário: Ventiladores de ar condicionado e bombas de água de arrefecimento em centros comerciais
  • Função: Aumenta automaticamente o volume de ar no verão e diminui-o no inverno para evitar o “funcionamento a todo o gás”, poupando energia e mantendo uma temperatura ambiente mais estável.
  • Cenário: Bombas de transferência de líquidos em instalações químicas
  • Função: Regula o caudal como um “interrutor de torneira de água” para evitar fugas causadas por pressão excessiva na tubagem.
  • Cenário: Correias transportadoras em linhas de montagem de automóveis
  • Função: Velocidade lenta durante a montagem das peças e velocidade acelerada durante as viagens de regresso em vazio, como uma “correia transportadora inteligente de velocidade variável”.”
  • Cenário: Compressores de ar em fábricas de produtos alimentares
  • Função: Fornecimento de ar a plena carga durante os picos de produção e espera a baixa velocidade durante os períodos de repouso para evitar “custos de eletricidade de combustão a seco”.”
  • Aplicação: Tornos CNC para processamento de metais
  • Função: Acelera durante o corte de metal duro e desacelera durante o polimento, como uma “broca de velocidade variável” para melhorar a qualidade do processamento.
  • Aplicação: Elevadores de edifícios de escritórios
  • Função: “Acelera suavemente” durante o arranque e “trava suavemente” durante as paragens, eliminando a “tontura do elevador” para os passageiros.
  • Aplicação: Sistemas de irrigação inteligentes para terrenos agrícolas
  • Função: Bombeia automaticamente a água a alta velocidade quando o solo está seco e muda para baixa velocidade quando está húmido, poupando água e eletricidade e evitando o alagamento das plântulas.

Como selecionar um VFD para a sua aplicação

Especificações e potência do motor de partida

Ação-chave: Consultar a tensão nominal (por exemplo, 480V) e a classificação HP/kW do motor.
Nota crítica: Sobredimensionar por 20% para evitar sobrecarga (motor de 15HP = VFD de 18HP).

Analisar o tipo de carga

Selecionar o VFD de acordo com o binário:
Binário constante (como transportadores, compressores): Requer a capacidade de sobrecarga do 150%.
Binário constante (por exemplo, transportadores, máquinas-ferramentas): Requer consistência de controlo.

Avaliar o ambiente

Guia de seleção de VFD para condições adversas:

Fator

Requisito

Poeira/Detritos

Caixa IP54+

Humidade

<85% sem condensação

Temperatura

-10°C a 40°C de funcionamento

Verificar os protocolos de comunicação

Permitir a integração da IoT com:
Modbus RTU/TCP para a rede PLC.
Por exemplo, as linhas de embalagem utilizam ~EtherCATIP’ para controlo em tempo real.
A indústria automóvel normalizou o CANopen para os dispositivos robóticos.

Exemplos reais de aplicações de accionamentos VFD

1.Adaptação da bomba VFD: Sistema de arrefecimento da fábrica de produtos químicos (Xangai)

Desafio operacional
  • 4 bombas centrífugas de velocidade fixa (160kW cada)
  • As válvulas de estrangulamento causaram 35% desperdício de energia + frequentes disparos de sobrecarga do motor
Solução VFD
  • Instalado da nossa empresa220kW VFD(motor de 160kW + margem de segurança de 20%)
  • Lógica de controlo dinâmico:
    • ↑ Necessidade de arrefecimento → ↑ Velocidade da bomba (manter a pressão do tubo de 1,2 MPa)
    • ↓ Carga nocturna → ↓ Velocidade até 30Hz

Métrica

Pré-retrofit

Pós-retrofit

Redução

Potência anual

2,88 GWh

1,92 GWh

33.3%

Falhas do motor

7/ano

1/ano

85.7%

2.Controlo de precisão do transportador: Centro de triagem de comércio eletrónico (Hangzhou)

Problemas mecânicos
  • O sistema de engrenagens provocou arranques violentos (taxa de danos do pacote 5%)
  • Capacidade máxima limitada a 12.000 unidades/hora
Implementação de VFD
  • Implementadoda nossa empresa VFD de 75kW (acionamento por motor de 55kW)
  • Programação multi-velocidade:
    • Zona de carga ligeira: 0,8m/s → 55kW de potência
    • Área de leitura: 0,5m/s → 22kW de potência
Ganhos de desempenho
  • Rendimento: 12.000 → 14.700 unidades/hora (+22.5%)
  • Perda de energia no arranque e paragem: Reduzido por 62%

3.Controlo do grupo de compressores de ar: Pneumática de fábrica têxtil (Suzhou)

Resíduos de energia
  • 6 compressores de parafuso (132kW cada)
  • Operação descarregada >40% de tempo de execução
Estratégia de agrupamento de VFD
  • Adaptação de 3 unidades comda nossa empresa VFDs de 160kW
  • Gestão inteligente da pressão:
    • Pressão >0,75MPa: Reduzir a velocidade do VFD para 40Hz
    • Pressão <0,65MPa: Arranque de unidades de velocidade fixa

Parâmetro

Pré-retrofit

Pós-retrofit

Tempo de execução descarregado

40%

8%

Energia específica

0,112 kWh/m³

0,081 kWh/m³

Poupanças anuais

886 000 kWh

FAQ sobre aplicações VFD

Questão

Resposta

Onde é que os accionamentos VFD são mais utilizados?

AVAC, bombagem, transportadores, máquinas-ferramentas.

Posso utilizar um VFD em qualquer motor?

Apenas em motores CA compatíveis, normalmente motores de indução trifásicos.

Os VFDs requerem programação?

Configuração básica através de parâmetros; as funções avançadas podem necessitar de programação.